一、简介　　直冷机组顾名思义就是直接冷却系统，包括两大部分：1、冷冻压缩机组;2、桶泵供液系统。　　直冷系统的运行能效极高，运行费用低，功能强大，有着其它制冷设备无法比拟的优势。　　在此，我们只对桶泵供液系统做相关介绍。二、桶泵供液系统的组成　　1、低压循环桶：用于储存\循环液态冷媒。　　2、循环系统(屏蔽泵)：为液态冷媒的循环提供动力。　　3、控制系统：PLC编程控制，不同工况不同设计，是整套体系运行的大脑;　　4、回油系统：独立的主动回油装置，保障系统的高效和稳定;　　5、配套部件：包括各种电气阀门、机械阀门以及液位和供液阀;三、系统配置四、桶泵直冷系统的优势　　1、供液均匀，制冷速度快;　　Ø蒸发器采用氟满液式蒸发，供液均匀;　　Ø具有较高的蒸发换热效率，冷却效果好。　　2、供液距离长，速度快，适应强：　　Ø利用屏蔽泵强制供液，能够保证远距离供液且流速快;　　Ø与膨胀供液相比单位时间内换热效果较快。　　Ø能适应负荷大幅度变化的制冷系统。　　3、可同时满足多个温度需求　　Ø桶泵统一供应液体冷媒至各个末端;　　Ø可根据各个末端独立的温度控制来调整供液量;　　4、集中管理，操作简便，安全可靠　　Ø系统操作简单，便于集中控制和实现自动化，制冷压缩机的运行工况得以改善，与氨系统相比运行更加安全可靠。　　Ø对于冷库和速冻系统来说，融霜操作简单，可实现全自动融霜。　　5、能耗小，效率高　　Ø直冷桶泵系统的整体能耗与常规冷水机组相比，综合能耗可减少30~50%;五、直冷桶泵系统的应用六、桶泵结构图七、冷冻压缩机组　　1、桶泵系统离不开液体冷媒的提供者——冷冻压缩机组　　2、冷冻压缩机组有多种组合方式：　　①可采用半封闭螺杆压缩机，也可采用开启式螺杆压缩机，也可采用活塞压缩机;　　②压缩机可采用单机头，也可双机头或多机头并联设计;　　③冷却系统可采用冷凝器配套冷却塔也可采用蒸发式冷凝器;八、您的顾虑　　顾虑1、管道杂质过滤　　解答：　　①管道杂质一定会有，但是杂质的多少是与施工工序和责任相关的;　　②我们所有管道在安装时，内侧必须经过特殊处理完成后才能焊接，这是必须的步骤;　　③整体安装完成管道中设置有多处过滤装置，在运行的前期阶段，每隔一段时间就会定期更换过滤器，直至杂质减少到对系统运行无影响为止。　　顾虑2、系统的回油问题　　解答：　　①回油是非常重要的系统设计之一，因为回油不好一是影响机组润滑，长期运行会造成压缩机寿命减少或损坏。　　②系统回油问题早已解决，但也不排除部分厂家技术不成熟的因素;　　③回油技术属于有一定难度的行业技术，若设计的不合理确实会出现油位报警的可能，我们采用两种方式保障回油：　　A、设计超容量的高效油分离器，并且会根据系统情况考虑是否增加二次油分装置;　　B、在低压端设计有独立的回油集油装置，确保低压桶内的冷冻油顺利回到冷冻机内。　　顾虑3、冷媒泄露的问题　　解答：　　①冷媒泄露只要不严重，影响运行事小(因为可以随时填充)，但是增加使用成本才是关键;　　②管道焊接的泄露几率很小，整体安装完成后通过打压试验，都可排除;　　③漏点多出现在各个阀门，因为打压检漏阶段阀门都是新的，在使用一段时间后，因阀门质量而导致的泄露是很多的;　　④我们的系统关键部件全部采用进口阀门，次关键部位也会采用国外品牌的国产阀门，且在管道中都设置有总阀，便于个别阀门故障后的更换。　　总结：　　1、桶泵系统是一个整体，很大很复杂，但是整体的配置、施工的精细和整体的质量是密切相关的，与后期的运行维护费用也是密切相关的;　　2、我公司的整体设计配置根据各个不同部位都有相应的配件部署，以求达到最佳的合理搭配，降低设备的初投资，尽可能的避免后期的维修以及减少后期的维护费用。九、综述　　1、桶泵系统是非常高效节能的一种制冷系统形式，以前常见于在氨系统中的应用;　　2、由于氨系统的种种原因，桶泵市场逐渐被非氨系统所取代;　　3、非氨冷媒与氨冷媒相比，因物理性质的差别导致两者的系统设计有较大的区别，对技术要求更高造价也更高，但是更安全;　　4、桶泵系统最需要注意的是管道内部杂质的过滤和回油问题，这个我们在系统安装施工和系统设计中都会充分考虑并避免，可完全放心;　　5、桶泵系统在发达国家的中大型冷冻站被广泛应用，是目前中大型系统中高效的一种形式，由于造价原因在我们国家还未被很广泛的应用。我公司的桶泵技术采用欧美为新进的系统设计并加以改进，也有大型化工企业在实际运行应用，无论是节能效果还是运行的稳定性，客户都非常满意。　　6、-25℃以下蒸发的低温需求，适合应用桶泵直冷系统，它的工作效率会让您深切体会“物超所值”。十、大型化工场所的应用实例