高温热泵(蒸汽)机组一、概述　　随着我国经济的快速增长，能源需求越趋紧张，能源消费的问题越来越突出，我国“十一五”(2006~2010)规划纲要中已明确提出“节能减排”指标，提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右。　　另一方面，传统能源的使用方式，如烧煤制取热水，煤炭燃烧的过程要释放大量的灰尘、二氧化硫、一氧化碳等有害物质污染大气，严重污染空气，是造成现今各大城市“雾霾”天气的主要原因之一。　　针对以上情况，国家出台了一系列政策和补贴支持热泵系统的发展。第一部分：　　赛斯特公司生产的单机双级85℃高温热水机组顺应国家政策的引导，采用热泵系统原理，具有环保、安全、节能的特点，在热源侧5-20℃的进水条件下，稳定制取65-85℃的高温热水，并保持较高的性能系数，其技术水平走在行业前列。第二部分：　　高温热泵机组经过了10多年的发展，目前在技术和品质上都非常的稳定，而且随着科学技术的不断进步，热泵机组的运行效率还会进一步提高。　　在此基础上，我们联合多家机构及大学，共同研发了“水源热泵蒸汽机组”，该技术通过阶段型升温的方式，最终制作出100℃以上的蒸汽。二、机组节能应用案例(高温热水)　　一食品厂在进行食品的加工制作时，需要将1000升的20℃的水加热到85℃，热水加热方式分别有：85℃高温的热水机组热泵加热、传统的煤气烧水、电加热热水加热三种方式，下表是这三种热水加热方式的经济效益对比。三种热水加热方式经济效益对比：热水机组类别燃气锅炉电热锅炉85℃高温热水机组耗用能源煤气电电单位热值14700kJ/m33612kJ/KW·h3612kJ/KW·h平均热效率0.750.954.2能源单价64.38元79.56元18元安全性有中毒爆炸危险有触电危险无触电危险使用寿命6~8年8~10年13~16年环境污染污染无污染无污染　　假如该食品厂每年有300天用85℃高温热水，每天用水量10吨，由上表可知：　　①燃气锅炉每年运行费用：64.38元*10吨*300天=19.31万元;　　②电热锅炉每年运行费用：79.56元*10吨*300天=23.87万元;　　③高温热水机组每年运行费用：18元*10吨*300天=5.4万元。　　单机双级85℃高温热水机组每年运行费用只有仅有5.4万元，该食品厂采用高温热水机组每年运行费用比燃气锅炉节约13.91万元，比电热锅炉节约18.47万元，非常经济节能。三、机组节能应用案例(蒸汽)　　一化工厂在进行工艺生产时需要蒸汽吨/天，换热生成的水作为原料使用，按要求标准计算将水由25℃提升至105℃，下面从购买蒸汽、自产蒸汽、热泵蒸汽机组三个方面进行费用比较。　　三种制热方式经济效益对比： 类别购买蒸汽自产蒸汽热泵蒸汽机组耗用能源/天然气电能耗/80m3天然气生产1吨蒸汽1吨水25℃升高到105℃消耗40千瓦时电力能源单价260元/吨3.5元/m3合280元/吨0.7元/千瓦时（峰谷电价更低）总热量700KW700KW100KW1吨蒸汽当量的费用260元280元196元安全性/需专人管理需定期年检无危险无需年检无需专人管理使用寿命/6~8年13~16年四、机组应用前景　　1、在世界各国的市场上，在工业领域，比如化工、冶金、电镀、纺织印染、食品、牲畜屠宰、纺织印染厂、漂染厂、染整厂、织布厂等，相当大的一部分对热水温度的要求在65-85℃之间，而不论是工业还是商业领域，提供高温热水的方式还是采用传统的电加热、锅炉烧水方式，单机双级85℃高温热水机组采用热泵原理，在热源侧5-20℃的范围内能够稳定制取65-85℃的高温热水，满足工商业领域对高温热水的需求。　　2、随着世界各国工业、房地产业的不断发展，对高温热水的需求将越来越大，加上人们节能环保意识的提高以及国家政策的引导，客户更愿意采用节能环保产品，而能够满足以上行业需求，节能环保，任意制取65-85℃高温热水的高温热水机组将具有很大的市场发展潜力。　　3、单机双级85℃高温热水机组采用汉钟单机双级螺杆压缩机，在热源侧12℃的条件下制取85℃的高温热水其COP值为2.5以上，循环制取85℃的高温热水平均效率达4.2，运行成本比值与电热水器对比约为1:4，与锅炉热水器对比约为1:3，节能效果非常明显，具有很大的经济效益，可以整合或替代传统的电加热、锅炉设备，是各国产品节能运用一个新的发展趋势。　　4、高温热泵蒸汽机组采用环保冷媒，无污染、无排放有害物质，CO2排放减少40%以上，这种节能环保的设备受到世界大多数国家的认可和推广，尤其是近年环境污染的严峻形势，国家和各省市相应出台一系列政策和补贴支持热泵系统的发展。机组运行可利用峰谷电价政策得到费用小化，与燃气锅炉相比，优势相当明显，对于蒸汽需求量大的工商业场所降费效果显著。　　5、目前“高温热水市场”及“蒸汽市场”还属于蓝海市场，机组具有的显著优点，不仅得到国家政策的支持，还渐渐深入各行各业，其未来的发展趋势明显，应用市场广阔。

一、形式利用压缩机组，根据需求工艺的不同，对废污水进行加热或降温。1、将废/污水降温，解析回收其中包含的物质，同时吸收水中的热量，利用热量做其它工艺升温使用。废污水经过解析和降温后，在根据污水性质做其它的处理，变成中水后，或利用或排放。2、将废/污水加热，分解水中的物质后，经过处理，将中水的热量回收利用给加热端口，被回收热量后的中水排走。 二、系统设计1、常规的水源热泵机组：蒸发器负责对废污水降温并吸收热量，冷凝器负责对水进行加热。2、多源型冷热机组：对冷/热源不稳定的端口，设计两套换热器，保障另一端口的制冷/制热保持稳定。3、特殊定制型：即换热器为非常规的风冷翅片或壳管式换热器，根据处理废污水的形式单独设计换热器。 三、工程案例　案例一：山西吕梁污水处理厂系统说明：(多源系统供热+制冷)▲冬季：对废污水(热水)进行降温，解析其中的物质回收利用。同时制热端进行加热，给建筑物供暖。若废污水流量不够，则开启室外的风冷冷凝器补充热量，保障供热正常进行。▲夏季：通过四通阀切换至风冷冷凝器散热，来对污水进行制冷处理。 　　案例二：临县污水处理厂　　系统说明：　　1、定制冷凝器(板片式)对污水池进行加热，让污水保持一定的温度，活跃内部的菌类，对污水中的某些物质进行菌类处理分解(保持菌类活跃需要在一定的水温范围内)。　　2、经过分解后的废污水，在经过一系列的处理，转化成温水中水。　　3、主机设备吸收处理好的中水的热量，继续为废污水池进行加热，而后在对中水进行合格排放。　　更多详细技术咨询请致电：400-667-1099

一、我们给定制的定义1、 定制并不仅仅是给用户做一台形状或材料很特别的设备。2、 还包括整套系统的方案和设备的形式选择。 二、有哪些定制的设备？1、 防腐型机组Ø 主要为换热器防腐蚀的设备，常见的为盐水机组使用的盐水蒸发器。当然还有一些耐酸碱的，比如不锈钢换热器或钛管换热器。2、 卫生标准极高要求的机组Ø 这类设备通常为饮料厂或乳业公司使用，为了降低换热损耗，将原料直接进入制冷设备，那么换热器的材料标准就要严格按照食品级标准来设计制造。3、 一体式/撬块式机组Ø 将水泵、水箱、主机、配电系统等，统一安装在一个底座上，称之为一体式机组。Ø 将各大配套设备做成2个或以上组合，称之为撬块机组，现场在进行拼装。Ø 一体式或撬块式设备，极大的方便用户的使用，也极大的减小机房的占地面积。4、 分体式机组Ø 多指风冷式制冷机，将风机和冷凝器放于户外，其余部分放于室内。Ø 有效延长整机的使用寿命，欧美国家这类形式使用的较多。5、 多源型机组Ø 这种机组是针对性很强的，独特设计的设备，具有多种功能。Ø 可接驳冷却塔或蒸发冷，也可接驳地下水，还能接驳风冷翅片换热器。Ø 可满足制冷和制热两种需求，较大程度的节约能耗。6、 污水处理机组Ø 跟多源型机组类似，但是定制性更强；Ø 主要技术集中在制冷端，解析污水中的很多不允许被排放的物质；Ø 由于制冷端的特殊性，所以整个系统的设计就变的特殊，一切都是为了节约能源及达到良好的处理效果。7、 超低温多级压缩机组Ø 这类机组是特殊行业特殊定制，每一台都是专属产品；Ø 根据客户需求，可做成换热器形式，也可做成制冷桶泵系统 三、定做设备展示

VOCs有机废气的处理 一、定义 首先，有机废气是不允许直接排放到大气中的。 有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。   二、主要处理方式简介 1、冷凝回收法：冷凝法采用多级连续冷却的方法，使混合油气中的烃类各组分的温度低于凝点从气态变为液态，除水蒸汽外空气仍保持气态，从而实现油气与空气的分离，可回收有价值的有机物。 2、吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，是目前我国对工业有机废气使用较多的净化处理技术。目前在有机溶剂回收方面有了新的突破，有机废气可回收再利用。 3、光催化氧化法：光催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段（C波段），在催化剂的作用下，将氧气催化生成臭氧和羟基自由基及负氧离子，再将VOCs分子氧化还原的一种处理方式。 4、燃烧法：燃烧法分为蓄热式燃烧技术（RTO）和催化燃烧技术（RCO）。其原理是通过直接燃烧或者添加催化剂进行低温燃烧，利用“烧”将有机废气彻底降解为水和二氧化碳 5、其它方法：低温等离子法、生物法、液体吸收法、吸附催化燃烧法、纳米微电解氧化法等。   三、赛斯特工艺技术说明 1、采用的方式： 我们为专业的冷冻设备提供商，所以我们采用的方法为： 以冷凝回收法为主+吸附法/光催化法/燃烧法为辅 2、冷凝回收法的流程（-20℃~-70℃） 把有机废气直接导入1级冷凝器，对气体降温分解出一系列的物质 未被分解的气体在进入2级冷凝器，进一步降温后，再次分解出一系列的物质 经过2级冷凝器以后，气体内的有害物质基本可吸收到95%以上； 剩余的小部分有机气体，若在继续降温，物理条件可以实现，但是整体费用将会增大，所以，对于剩余部分的气体，将采取其他方式进行处理。 剩余气体根据类型可用吸附法、光催化法、燃烧法进行处理。   四、优势说明： 1、制冷系统目前发展非常成熟，设备简单，自动化程度高，维护保养方便，安全性好。 2、经降温分解后，可回收大量有价值的有机物，可供工厂作为原料继续使用。 3、剩余的小部分气体，采用任何一种方式都不会造成很大的费用。 4、综合计算，运行成本低，效果好，效率高。   五、用户实例详细的技术咨询解决方案请致电咨询：400-667-0199